國內機床模具業緊扣技術，不斷發展

       早在2009年12月，工信部就公布了**機電產品再制造試點單位，其中包括5家機床再制造試點企業。2010年5月，發改委、科技部等11部門就將機床等列為推進再制造產業發展的**領域。因此，就**再制造國標的被批而言，標準顯然是慢了一大拍。據全國綠色制造技術標準化技術委員會秘書處透露，該標準是一個基礎標準，它的核心內容是對企業生產再制造機床的流程做出詳細規定，同時**對一些核心指標提出要求。

        據了解，我國機床消費額已連續10年位居全球**，已成為全球*活躍的機床市場，而模具機床作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。目前國內模具企業使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內市場占有率還比較高。但金切機床則不然，因為模具用的機床對加工技術要求比零件加工更高，比如在數控系統、傳動設備、精度參數等方面，這就給國內機床企業的研發和設計帶來較大困難。據**指出，短時間內，由于受困于我國的高端機床人才積累和技術積累的原因，大規模進口國外高端機床的局面不會變，我國對高端模具機床的進口依賴在短期內仍將持續。但面對世界模具市場，尤其是高端市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國模具機床企業急需了解市場*新變化，針對模具業的發展現狀，研發相關模具機床產品，搶占市場，為其行業拓寬空間，以利于其未來健康發展。而此時**國標的出臺，對于規范企業的生產流程，提供了規范，而這也為用戶打開了其他相關標準的出臺，奠定了基礎。而在用戶方面，由于**國標并不是一個具體的產品標準，而是一個指導規范，會**對每個關鍵流程進行詳細的規定，如某個零部件是否可以進行再制造，基礎部件進行再制造時需達到什么樣的機械要求，哪些必須重新拆洗、哪些必須更換等等，隨著用戶對每個關鍵流程的了解，也會相應加大對再制造產品采購的信心。

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